1. కేవలం ఉత్పత్తి రూపకల్పనపై దృష్టి పెట్టవద్దు మరియు అచ్చు తయారీని విస్మరించవద్దు.
I.ఇది రూపొందించిన ఉత్పత్తి మంచి నిర్మాణ ప్రక్రియను కలిగి ఉందని నిర్ధారిస్తుంది మరియు భాగాల యొక్క కష్టమైన ప్రాసెసింగ్ కారణంగా ఖరారు చేయబడిన డిజైన్ సవరించబడదు.
II. అచ్చు తయారీదారు తొందరపాటులో తప్పుగా పరిగణించకుండా నిరోధించడానికి మరియు నిర్మాణ వ్యవధిని ప్రభావితం చేయడానికి ముందుగానే డిజైన్ సన్నాహాలు చేయవచ్చు.
III.అధిక-నాణ్యత అచ్చులను తయారు చేయడానికి, సరఫరాదారు మరియు క్లయింట్ మధ్య సన్నిహిత సహకారం మాత్రమే అంతిమంగా ఖర్చును తగ్గిస్తుంది మరియు చక్రాన్ని తగ్గించగలదు.
2.ధరను మాత్రమే చూడకండి, అయితే నాణ్యత, చక్రం మరియు సేవను మొత్తంగా పరిగణించండి.
I. అనేక రకాల అచ్చులు ఉన్నాయి, వీటిని దాదాపు పది వర్గాలుగా విభజించవచ్చు. భాగాలు పదార్థాలు, భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలు, యాంత్రిక బలం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, ఉపరితల ముగింపు, సేవ జీవితం, ఆర్థిక వ్యవస్థ మొదలైన వాటి యొక్క వివిధ అవసరాల ప్రకారం, వివిధ రకాల అచ్చు ఏర్పాటు ఎంపిక చేయబడుతుంది.
II. అధిక ఖచ్చితత్వ అవసరాలు కలిగిన మోల్డ్‌లను అధిక-ఖచ్చితమైన CNC మెషిన్ టూల్స్ ద్వారా ప్రాసెస్ చేయాలి మరియు అచ్చు పదార్థాలు మరియు ఫార్మింగ్ ప్రక్రియలకు కఠినమైన అవసరాలు ఉంటాయి మరియు డిజైన్ మరియు విశ్లేషణ కోసం CAD / CAE / CAM అచ్చు సాంకేతికత అవసరం.
III. మౌల్డింగ్ సమయంలో కొన్ని భాగాలకు ప్రత్యేక అవసరాలు ఉంటాయి మరియు అచ్చుకు హాట్ రన్నర్, గ్యాస్-అసిస్టెడ్ మోల్డింగ్ మరియు నైట్రోజన్ సిలిండర్ వంటి అధునాతన సాంకేతికత కూడా అవసరం.
IV. తయారీదారు వద్ద CNC, EDM, వైర్ కట్టింగ్ మెషిన్ టూల్స్ మరియు CNC కాపీ మిల్లింగ్ పరికరాలు, హై-ప్రెసిషన్ గ్రైండర్లు, హై-ప్రెసిషన్ త్రీ-కోఆర్డినేట్ కొలిచే సాధనాలు, కంప్యూటర్ డిజైన్ మరియు సంబంధిత సాఫ్ట్‌వేర్ మొదలైనవి ఉండాలి.
V. సాధారణంగా, పెద్ద-స్థాయి స్టాంపింగ్ డైస్ (ఆటోమొబైల్ కవరింగ్ పార్ట్స్ డైస్ వంటివి) మెషిన్ టూల్‌లో ఎడ్జ్ హోల్డింగ్ మెకానిజం ఉందా, ఎడ్జ్ లూబ్రికెంట్, మల్టీ-స్టేషన్ ప్రోగ్రెసివ్ మొదలైనవి కూడా ఉన్నాయా లేదా అని పరిగణించాలి. స్టాంపింగ్ టన్నేజ్‌తో పాటు, పంచ్‌ల సంఖ్య , దాణా పరికరాలు, యంత్ర పరికరాలు మరియు అచ్చు రక్షణ పరికరాలను కూడా పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి.
VI. పైన పేర్కొన్న అచ్చుల తయారీ పద్ధతులు మరియు ప్రక్రియలు ప్రతి సంస్థచే కలిగి ఉండవు మరియు ప్రావీణ్యం పొందవు. సహకార తయారీదారుని ఎన్నుకునేటప్పుడు, మీరు హార్డ్‌వేర్ మరియు పరికరాలపై మాత్రమే కాకుండా, నిర్వహణ స్థాయి, ప్రాసెసింగ్ అనుభవం మరియు సాంకేతిక బలంపై కూడా దాని ప్రాసెసింగ్ సామర్థ్యాలను అర్థం చేసుకోవాలి.
VII. ఒకే రకమైన అచ్చుల కోసం, వేర్వేరు తయారీదారుల కొటేషన్లు కొన్నిసార్లు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి. మీరు అచ్చు ధర కంటే ఎక్కువ చెల్లించకూడదు లేదా అచ్చు ధర కంటే తక్కువగా ఉండకూడదు. అచ్చు తయారీదారులు, మీలాగే, వారి వ్యాపారంలో సహేతుకమైన లాభాలను పొందాలి. చాలా తక్కువ కొటేషన్‌తో అచ్చుల సెట్‌ను ఆర్డర్ చేయడం ఇబ్బందికి నాంది అవుతుంది. వినియోగదారులు వారి స్వంత అవసరాల నుండి ముందుకు సాగాలి మరియు సమగ్రంగా కొలవాలి.
3.మల్టీ-హెడ్ సహకారాన్ని నివారించండి, అచ్చు తయారీ మరియు ఉత్పత్తి ప్రాసెసింగ్‌ను ఒకే-స్టాప్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.
I. అర్హత కలిగిన అచ్చులతో (పరీక్ష ముక్కలు అర్హత కలిగి ఉంటాయి), అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తుల బ్యాచ్‌లను ఉత్పత్తి చేయడం సాధ్యం కాకపోవచ్చు. ఇది ప్రధానంగా పార్ట్ ప్రాసెసింగ్ మెషిన్ టూల్ ఎంపిక, ఏర్పడే ప్రక్రియ (ఉష్ణోగ్రత ఏర్పడటం, ఏర్పడే సమయం మొదలైనవి) మరియు ఆపరేటర్ యొక్క సాంకేతిక నాణ్యతకు సంబంధించినది.
II. మంచి అచ్చును కలిగి ఉండటమే కాకుండా, మంచి నిర్మాణ ప్రక్రియ కూడా. వన్-స్టాప్ సహకారాన్ని కలిగి ఉండటం ఉత్తమం, బహుళ-తల సహకారాన్ని నివారించడానికి ప్రయత్నించండి.
సన్‌బ్రైట్ మా కస్టమర్‌లకు ముడి పదార్థాల నుండి ఇంజినీరింగ్ మరియు అచ్చు తయారీ మరియు ఉత్పత్తితో సహా తయారీని ప్రాసెస్ చేయడానికి ఒక-స్టాప్ అధిక-నాణ్యత పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. మీకు ఏదైనా విచారణ ఉంటే, దయచేసి మమ్మల్ని ఉచితంగా సంప్రదించండి.
మా ప్రధాన అచ్చు ఉత్పత్తులు క్రింది విధంగా ఉన్నాయి.
నాన్-స్టాండర్డ్ అల్యూమినియం అల్లాయ్ ఏవియేషన్ CNC మెషినింగ్ మోల్డ్
ఇంజెక్షన్ మెడికల్ డివైస్ యాక్సెసరీస్ మోల్డ్స్
-------------------------------ముగింపు------------------ -------------------------